Matériaux d'équipement à micro-ondes: le matériau est l'un des principaux facteurs affectant le prix de l'équipement, de sorte que les clients doivent être des matériaux d'équipement clairs lors de l'achat de matériaux d'équipement à micro-ondes, pour tirer le meilleur parti des choses.
Puissance d'entrée et puissance de sortie des équipements micro-ondes : la puissance de sortie des micro-ondes fait référence à la puissance micro-ondes réelle qui agit sur le matériau, et la puissance d'entrée fait référence à la puissance totale consommée par l'équipement, y compris tous les composants électriques.
La durée de vie d'un équipement micro-ondes conçu avec succès est très longue, sa partie mécanique en raison de la vitesse lente, de la faible charge, généralement rarement en panne. Si la partie cavité est suffisamment alimentée, il n'y a presque aucun risque de problème. Le reste est le partie électrique. Le magnétron électrique (générateur de micro-ondes) est un aspirateur électrique avec une certaine durée de vie. Dans des conditions normales d'utilisation, la durée de vie est généralement de 4000 à 5000 heures.Si la pièce de contrôle est conçue en place, la durée de vie de plus de 8000 heures est également très normale.L'air chaud de l'équipement de séchage par micro-ondes par le tuyau d'entrée dans la direction tangente dans l'espace annulaire au bas de la chambre sèche et la montée en spirale, en même temps, le matériau quantitatif dans le chargeur et l'échange de chaleur complet avec l'air chaud, un matériau humide plus grand sous l'action du concassage mécanique, une faible teneur en humidité et un matériau de petite granularité s'élève avec le flux d'air rotatif, transporté vers le séparateur pour le gaz la séparation solide, l'emballage du produit fini et les gaz d'échappement sont vidés après le traitement du dispositif de dépoussiérage.
Le durcissement par micro-ondes, le séchage est le générateur de micro-ondes émettra un rayonnement micro-ondes sur le matériau de séchage et pénétrera à l'intérieur, incitant l'eau du matériau à tourner de manière synchrone, tournant des milliards de fois par seconde. Seulement en termes de taux de séchage, le matériau est hautement dispersé dans l'air chaud, la teneur en humidité critique est faible, la vitesse de séchage est rapide et le même séchage par convection, la méthode de séchage est différente, la teneur en humidité critique est différente, de sorte que le taux de séchage est également différent. En raison d'une telle rotation à grande vitesse , le matériau produit une chaleur de friction instantanée, entraînant le chauffage simultané de la surface du matériau et de la surface interne, et la température interne est supérieure à la température de surface du matériau, faisant perdre à l'enzyme sa vitalité, et certaines molécules d'eau s'évaporent à la même temps, afin d'atteindre l'objectif de finition et de séchage. Cette méthode de finition et de séchage se caractérise par un temps de chauffage court, cohérent danstempérature interne et externe, et direction de transfert de chaleur constante de l'intérieur vers l'extérieur et direction de transmission humide.
Différent de la méthode de chauffage conventionnelle, qui prend un certain temps pour chauffer la chaleur de l'extérieur vers l'intérieur du matériau, il y a le problème de la différence de température interne et externe et la direction opposée du transfert humide et thermique.Les micro-ondes peuvent pénétrer dans le chauffage interne du matériau et sans les caractéristiques du milieu thermique à haute température, lorsqu'il est appliqué dans le traitement du thé, a fondamentalement changé la dépendance au milieu à haute température et au mode de conduction thermique chauffant le mode de chauffage conventionnel, en même temps en raison de l'électromagnétisme micro-ondes champ dans le tournage, le processus de séchage a l'effet thermique, raccourcit considérablement le temps de traitement, montre les avantages uniques des micro-ondes. Différentes méthodes de séchage ont des indices de consommation d'énergie différents.L'efficacité thermique du séchage par conduction générale peut théoriquement atteindre 100% théoriquement, et le séchage par convection ne peut être que d'environ 70%.
Heure de publication : 09-juin-2022